液體發(fā)酵罐通用設備

二、液體發(fā)酵罐結構構成

液體發(fā)酵罐主要由罐體、夾套、攪拌系統三大系統構成，另設夾套或盤管、傳動裝置、軸封裝置、保溫介質、支撐、發(fā)酵取樣放料閥、冷卻液進出口、溫度傳感器接口、PH自動控制系統、壓力傳感器、空氣呼吸器、CIP接口等組件。

罐體一般采用SUS304/SUS316L不銹鋼材質，內筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結構保溫，外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開接頭，衛(wèi)生無死角，符合國家GMP衛(wèi)生標準。

液體發(fā)酵罐在線控制系統采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關參數。控制系統包括界面、參數設定與矯正、數據曲線圖、數據報表、發(fā)酵批次號設定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現遠程監(jiān)控及數據存儲與打印。

另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設備，便于人工操作，簡單可靠。

三、液體發(fā)酵罐結構特性

1、罐體材質均采用不銹鋼材質，內外表面均采用拋光處理，拋光精度Ra0.4,可防止物料粘壁，且易清洗;

2、攪拌系統采用三層六平葉發(fā)酵標準槳，無級調速，可實現發(fā)酵攪拌過程全自動控制;結構合理，拆裝方便，擁有自動提升裝置，使用方便;

3、液體發(fā)酵罐采用在位高溫蒸汽，過程可實現自動控制，溫度;

4、瑞士梅特勒PH電極及屏蔽導線，范圍在2~12PH，控制精度為±0.02PH;

5、自動檢測泡沫，可添加消泡劑，靈敏度為100~10000;空氣流量控制可采用轉子流量計手動調節(jié)，范圍為0~5000L/min;

6、補料系統可通過蠕動泵自動流加，范圍為0~5L/min,控制精度±2%。　四、液態(tài)發(fā)酵罐使用說明

1、壓力表與閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

2、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

3、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

4、清洗不銹鋼罐發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，液態(tài)酒發(fā)酵罐格，不要用硬器刮擦，液態(tài)酒發(fā)酵罐，以免損傷發(fā)酵罐表面。

5、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

6、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，液態(tài)酒發(fā)酵罐廠家，防止受潮。

7、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

8、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

9、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

 一、液體發(fā)酵罐產品描述

液體發(fā)酵罐一般是按照發(fā)酵物的形態(tài)而言的，指將各種液體菌種原材料按一定比例制成液體培養(yǎng)基，經后，接入菌種在發(fā)酵罐中進行發(fā)酵的裝置， 工業(yè)上主要用來進行微生物的發(fā)酵。發(fā)酵罐主體采用不銹鋼材質制作而成，罐內液體培養(yǎng)基濃度準確。通過罐內攪拌裝置使物料混合均勻，采用攪拌槳分散打碎泡沫，溶氧速度高，混合效果好，促進物料進行發(fā)酵反應，可實現在位高溫，保障物料不受污染，符合國家GMP衛(wèi)生標準，廣泛應用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。

四、液態(tài)發(fā)酵罐使用說明

1、壓力表與閥應定期檢查，如有故障要及時調換或修理。

2、如進氣管與出水管接頭漏氣，當旋緊接頭不解決問題時，應添加或更換填料。

3、配套儀表應每年校驗一次，以確保正常使用。

4、清洗不銹鋼罐發(fā)酵罐時，請用軟毛刷進行刷洗，液態(tài)酒發(fā)酵罐格，不要用硬器刮擦，液態(tài)酒發(fā)酵罐，以免損傷發(fā)酵罐表面。

5、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

6、電器、儀表、傳感器等電氣設備嚴禁直接與水、汽接觸，液態(tài)酒發(fā)酵罐廠家，防止受潮。

7、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內及各管道內的余水。

8、設備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水;松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產生變形。

9、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。