陳醋生產線

固態自動釀醋設備以高粱，玉米為原料，潤料，糊化，糖化，酒化以液態方式連續獨立進行，工藝中液化時間為40分鐘；糖化時間4小時；酒化發酵時間72-96小時；酒醪機械化拌醅，全自動醋酸發酵，可調溫度熏醅，不翻料倒料，連續自動生產。生產線不但可以進行老陳醋、香醋、麩醋的自動發酵。還能受計算機控制系統一次性完成數據采集、曲線報表打印。經12天發酵3天熏醅，每噸原料可穩定生產13-18噸優質老陳醋或香醋，麩醋，綜合成本360-480元。年產3000噸車間只需2--5人操作，而產量較傳統工藝提高20%，節糧100噸。且產品具有濃郁的醇香和酯香、酸味柔和、回甜醇厚、體濃澄清、總酸、不揮發酸、還原糖等主要理化指標優異。年產3000噸設備包括風力破碎提升機，液化設備，糖化設備，酒精發酵設備，固態專利自動釀醋設備，雙螺旋絞龍，淋醋周轉罐，超高溫設備，設備，冷卻設備，自控設備，操作平臺。接種翻醅發酵熏醅淋醋出渣一體化。

　　專利固態自動釀醋設備主要技術參數

　　1、罐體系統：轉軸式臥式罐體。材質SUS316L或304，內外精拋光處理；設計壓力0.25Mpa，工作壓力0.01-0.07Mpa；內套傳熱，接種口；帶外夾套，特制通氣、排氣及取樣口。

　　2、攪拌系統：機械攪拌，雙螺旋槳葉；轉速控制：可定時正反向運轉，0-99min可調。

　　3、溫度控制：冷卻水＋5℃，PT-100溫度電極，模糊PID智能控制器。

　　4、濕度控制：一級減壓過濾，二級預過濾；過濾器采用進口濾芯；濕度控制范圍30%~100%，通過噴水系統自動調節。也可手動補水。開0-99分或秒；關0-《固態自動釀醋設備》201120118656.5；保持獨特品質的前提下不斷創新。利用多種優良微生物強化大曲、液態糊化、糖化；固態醋酸發酵、翻醅、熏醅和淋醋一體化，微機監控全過程等。

　　5、通氣流量：0~1VVM（轉子流量計。0.2&mu；無菌空氣過濾器，罐壓：0-0.3Mpa，壓力表指示，手動調節。

　　6、在位接種與混勻：在位引火或火焰均勻接種，在生化反應過程中，利用罐內的物料混勻與破碎系統，做到均勻穩定發酵。

　　7、熏醅：外接蒸汽，手動控制，發酵罐罐內的成熟醋醅直接通入蒸汽，70—80度自動熏醅。